Установка "ПРАНС M1"
Установка ПРАНС М1 предназначена для термоабразивной очистки поверхностей и конструкций из различных материалов от любого покрытия, окисной пленки, окалины, мазутных отложений и других загрязнений и нанесения на очищенные металлические изделия защитного цинкового покрытия.
Установка ПРАНС М1 предназначена для использования на открытых площадках и в полевых условиях или в закрытых помещениях только при наличии принудительной вентиляции, гарантированно удаляющей из помещения избыточное тепло и продукты сгорания дизельного топлива во время работы установки. Приток свежего воздуха в помещение может осуществляться естественным или принудительным путем.
Удаление загрязнений с обрабатываемой поверхности идет при повышенной температуре, с высокой энергетикой воздействия на поверхностный слой и в среде с низким содержанием кислорода, что создает оптимальные условия для последующего качественного термодинамического нанесения защитного антикоррозийного покрытия.
Особенностью технологии, реализованной установками серии ПРАНС, является то, что подготовка поверхности и нанесение покрытия осуществляется одним аппаратом. Это позволяет наносить покрытия на подготовленные поверхности без временных задержек, в течение которых происходит загрязнение и окисление поверхностного слоя подготовленных объектов, и добиваться высоких качественных и количественных показателей нанесенных покрытий.
Основные преимущества установки ПРАНС М1:
- компактность
- мобильность
- обрабатывание изделий из тонколистового металла
Область применения.
Очистка и подготовка поверхностей металлоконструкций и нанесение на них антикоррозионных покрытий при производстве, монтаже и ремонте. Очистка, матирование и придание необходимой шероховатости изделиям из нержавеющей стали и цветных металлов. Обработка стекла и керамики, древесины, камня, бетона, кирпича и др.
Общие технические характеристики
Общие технические характеристики |
|
Напряжение питания |
220 В, 50 Гц |
Потребляемая электрическая мощность во время пуска (не более 20 секунд), кВт |
Не более 0,5 |
Потребляемая электрическая мощность во время работы, кВт |
0 |
Рабочее давление воздуха, МПа по технологической карте |
0,3 – 0,8 |
Расход воздуха, м3/мин в зависимости от комплектации и используемого компрессора |
0,5 – 2,0 |
Расход дизельного топлива (в зависимости от диаметра сопла и ускоряющей трубы) л/час |
2,0 – 4,3 |
Объём топливной ёмкости, л |
24 |
Температурный диапазон эксплуатации, 0С |
от - 5 до +30 |
Габаритные размеры, мм |
540*450*935 |
Масса установки (без комплекта шлангов), кг |
16 |
Габариты комплекта шлангов (с СВА) ДхШхВ, мм |
450х450х80 |
Масса комплекта шлангов (с СВА), кг |
4 |
Температурный диапазон эксплуатации, 0С |
от – 5 до +40 |
Температура газовой струи на выходе из сопла, 0С |
400 – 600 |
Закрыть
Характеристики термоабразивной очистки
Характеристики термоабразивной очистки |
|
Производительность очистки плоской поверхности в зависимости от комплектации), м2/час |
4-20 |
Максимальный размер частиц абразива, мм |
не более 1 |
Расход абразива (в зависимости от комплектации), кг/м2 |
10 – 100 |
Объем емкости для абразива, любой |
Выносной щуп |
Стойкость ускоряющей трубы (труба Ø 1/2”), в зависимости от материала ускоряющей трубы |
200 – 400 кг абразива |
Закрыть
Характеристики нанесения цинкового защитного покрытия
Характеристики нанесения цинкового защитного покрытия |
|
Используемый напыляемый материал |
Zn**, Al, Cu |
Производительность напыления защитного покрытия с толщиной не менее 50 мкм на плоскую очищенную поверхность (в зависимости от комплектации) м2/час |
2-10 |
Расход цинка, кг/м2 при толщине 50 мкм не более |
0,6 |
Дисперсность напыляемого материала, Д50 мкм |
10-30 |
Объем дозатора напыляемого материала, л |
0,6 |
Возможная толщина напыляемого слоя за один проход, мкм ( в зависимости от режима работы) |
10-70 |
Пористость покрытия, % |
Менее 1 % |
Адгезия, МПа |
не менее 30 |
Закрыть
Комплект установки
1) Сверхзвуковой аппарат - 1 шт.
2) Топливная емкость - 1шт.
3) Блок запуска - 1 шт.
4) Щуп -дозатор абразива - 1 шт.
5) Дозатор цинка - 1 шт.
6) Рама с воздушным коллектором - 1 шт.
7) Комплект шлангов - 1 к-т
8) Кабель питания - 1 шт.
9) Комплект ЗИП на установку - 1 к-т
Закрыть
Документация
1) Паспорт
2) Руководство по эксплуатации
Закрыть